布料切割

布料切割一般采用高速CM或者YM系列激光切割機，一般選用50mm聚焦鏡片，單層切割正常速度是5米／分，光強為40%，氣泵功率大小，蜂窩底板的好壞和平整度，光強的大小都會影響到布料毀害效果。光強越大，熱輻射越大，輕薄會產生缺口。目前切割最大問題是發黃現象，把布料平整的放在蜂窩底板上，開啟抽風機，及時抽走煙塵，防止切割時產生的煙塵把布料熏黃，開啟空壓機，保證吹氣郊果，吹走割縫內雜質揮發物和煙塵，吹氣使用惰性氣體(如氮氣)更理想。

(1)、普通面料的切割(無紡、滌綸、的確良、絲質、色丁、斜紋等)布料屬于輕薄材質，為保證切口效果，我們一般選用50mm聚焦鏡片，光斑細、切縫小。開啟激光機器外部設備(抽風、吹氣)，將布料平整地吸附于蜂窩底板上，吹氣先用大功率氣泵氣壓縮機。速度：大圖形或圖形外部曲線平滑部分可以采用較高的速度，以CM機為例，一般在3-10米／分;小圖形或圖形內部曲線或拐角多的部分采用低速，一般在0.5-3米／分，光強：光強的匹配原則是高速配大光強，低速配小光強，一般調整時光強為30-60;低速時為18-35%，并且要有大小光強差值，一般在5-15%左右，以實現切割直線和曲線加減速時大小光強的匹配。

(2)特殊布料切割(白棉布、無塵布、含PC和塑膠成分布料等)工藝要求：白棉布要求切割不發黃，無塵布切割后不變色、切口不發硬，對于這兩種布料，我們要選用50mm聚焦鏡，最好是進口射頻激光器，以保證光斑的質量和穩定性。開啟抽風、吹風(切白棉布時開啟空壓機)，有條件建議使用氮氣。速度：1.5-3米／分，光強：20-30%，由于要實現不發黃和切口不變硬的目的，我們要采用中速匹配適當的光強來切割，太快的速度我們必須要提高光強，這樣切口會因大光強的高溫燒焦而變色或變硬，速度太慢光能在切口停留時候過長，也不能取得理想的效果。就目前的設備和工藝而言，要完美的達到這種工藝要求有一定困難，特別是較厚的白棉面，切口都會有變色，無塵布也會有輕微發硬的出現。

(3)雙層布料(不干膠)的切割(上層切透而下一層沒有損傷或輕微損傷)。這是電子行業加工工藝，對激光器的光控精度、穩定性以及光強速度的匹配有較高要求，目前我們一般采用國產玻璃管打樣，基本能達到效果，但針對大批量加工而言建議使用進口射頻激光器。開啟抽風吹氣，將布料平整的吸附于蜂窩上，并且要調整蜂窩底板四個角的平整度。速度光強設定：具體參數依材質而定，兩都能夠達到一個較好的匹配就行，一般上一層在1.5-6米左右，光強在18-35左右;下一層光強速度沒有具體要求，在保證較好切口質量的前提下可以盡可能開快一點，另外在設定光強時也要有差值，這樣保證在加減速時實現切割的深度保持一致。

(4)商標織嘜的切割(布料、織嘜、商標)。商標切割我們目前主要采用全自動攝像和半自動手動切割兩種工作模式，精度主要取決于機器的調試和定位的精度，每個織嘜出來都有些差異，每個完全沿邊切不可能。對于切割的要求我們采用的方式與普通的布料切割差不多，不過由于織嘜商標在精度和硬度上都比布料要大得多，在光強和速度上也有較大區別。速度和光強視具體加工件而定。